En la actualidad, se utilizan comúnmente tres tipos de materiales para fabricar aisladores en líneas de transmisión de alto voltaje, a saber, aisladores de porcelana, vidrio y compuestos.Con la construcción a gran escala de líneas de transmisión aéreas de alto voltaje y la aplicación de UHV, cada vez más aislantes Se requieren, y la carga de trabajo de operación y mantenimiento debe reducirse tanto como sea posible. Flashover, caída de línea, explosión, fuga de energía y otros accidentes en la operación de líneas aéreas pueden causar cortes de energía en un área grande y traer enormes pérdidas a la economía nacional, por lo que la selección de aisladores es muy importante en la construcción de líneas aéreas de transmisión.
La estructura del material de un aislante:
1. Aislante de porcelana
La porcelana es una especie de material policristalino, que está hecho de arcilla y sinterizado a alta temperatura. Su microestructura está compuesta por policristales y fase vítrea microporosa. Es una especie de material policristalino heterogéneo, los fabricantes de porcelana controlan las materias primas, el análisis de partículas, la temperatura y el proceso de cocción para lograr el equilibrio óptimo de las interfaces internas entre cristales, microporos y fases de vidrio. Algunos fabricantes (NGK) utilizan polvo fino ultrafino alúmina industrial en materias primas y utiliza materias primas finas, que pueden mejorar en gran medida la resistencia mecánica y la resistencia eléctrica de las piezas de porcelana.
2. Aislante de vidrio
En el caso del vidrio se utilizó un material similar a la porcelana, el vidrio por arena de cuarzo, dolomita, feldespato, caliza y materias primas químicas (como carbonato de potasio, sodio) por alta temperatura se derriten en líquido, pero en este momento material completamente fundido es una estructura del material completamente homogénea y densa, por lo que no hay crecimiento de la interfaz interna del micro defecto.En el proceso de templado, en mayor medida, se genera una alta tensión de compresión en la superficie exterior del aislante de vidrio, por lo que Se elimina la influencia de los microdefectos superficiales y se mejora enormemente la resistencia mecánica, de modo que la resistencia a la tracción del producto se puede mantener sin atenuar en todo el proceso de operación.
3. Aislante compuesto
Los aislantes compuestos también se denominan aislantes compuestos orgánicos y aislantes de caucho de silicona, pero los materiales y las estructuras de los dos aislantes sintéticos son más o menos similares. El mandril generalmente está hecho de varilla de trefilado de fibra de vidrio epoxi, que se utiliza para soportar cargas mecánicas y tiene buenas propiedades eléctricas actuación. También es la parte de aislamiento interno del aislante sintético. Tiene alta resistencia a la tracción, buena resistencia a la fluencia, buena amortiguación de vibraciones y fuerte resistencia a la fractura por fatiga.Ahora algunos fabricantes usan mandril resistente a los ácidos modificado con ECR, mejorando en gran medida el nivel de resistencia a los ácidos y la resistencia a la corrosión eléctrica del mandril. Disco de paraguas, también conocido como faldón , es el aislamiento exterior del aislante compuesto, que proporciona principalmente una distancia de fuga para proteger el mandril de las condiciones atmosféricas. La bandeja del paraguas generalmente está hecha de polímero de alto peso molecular con caucho de silicona como matriz, agregando una variedad de rellenos mediante una fórmula y un proceso especiales. entre faldones de caucho de silicona, varillas y accesorios de extremo es una tecnología clave. En la actualidad, la tecnología tradicional como el encolado y la unión por extrusión se ha cambiado a la nueva tecnología de camisa de extrusión integral continua, sello de inyección de caucho de silicona de alta temperatura y alta presión y centro de revestimiento de arco, que puede controlar de manera efectiva la unión y fijación entre los tres. .