1. Propiedades del material, resistencia del vidrio templado y acero, alta estabilidad térmica, que la porcelana no es fácil de envejecer y tiene una larga vida útil. La dificultad de los aisladores compuestos es resolver el envejecimiento de los materiales orgánicos en condiciones exteriores, la rotura por fragilidad y la fluencia del mandril. Se puede ver que el vidrio templado no solo tiene una resistencia mecánica y aislante mucho mayor que la porcelana, sino que también tiene excelentes propiedades antienvejecimiento que los materiales orgánicos, lo que sienta una buena base para el funcionamiento confiable de los aisladores.
2. Estructura del producto y resistencia a la contaminación.
El aislador de vidrio adopta una estructura de cabeza cilíndrica, que soporta componentes bajo una fuerza uniforme, tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero, alta resistencia y excelente rendimiento eléctrico. Debido a que el coeficiente de expansión lineal del vidrio es mucho mayor que el de la porcelana, el tamaño de la apariencia es mucho más pequeño que el de los materiales aislantes compuestos y es fácil de conectar con accesorios metálicos y cemento, por lo que el material de los componentes de tensión se combina bien. Bajo diversas condiciones climáticas, no es tan fácil como los aisladores de porcelana y compuestos producir tensiones peligrosas y provocar el envejecimiento. Es difícil para los aisladores compuestos resolver la calidad estructural de la interfaz compuesta. Sin embargo, los aisladores compuestos tienen una excelente resistencia a la contaminación y, por lo general, no requieren limpieza. Esto reduce en gran medida los costos de mantenimiento de la línea. Los aisladores de vidrio tienen una gran distancia de fuga, menos condensación en la superficie y una fuerte resistencia al estrés térmico causado por la contaminación, por lo que no son propensos a sufrir descargas eléctricas.
3. Propiedades mecánicas
La fuerza de la carga de falla mecánica y eléctrica es un índice importante del rendimiento del aislador. Se encuentra que la resistencia mecánica de los aisladores con malos resultados de prueba disminuye gradualmente con el aumento del tiempo de funcionamiento. Después de 15-20 años de operación, el valor de prueba de algunos aisladores de porcelana es más bajo que el valor estándar de prueba de fábrica, y la tasa no calificada aumenta con la extensión de los años de operación. Después de la prueba de fatiga por vibración de alta frecuencia, la resistencia mecánica y eléctrica del aislador de porcelana disminuye obviamente. La estabilidad y la dispersabilidad de los aisladores de vidrio son mejores que las de los aisladores de porcelana, y la resistencia mecánica y eléctrica de los aisladores de vidrio no cambia mucho después de la prueba de fatiga por vibración de alta frecuencia. La resistencia a fallas mecánicas y eléctricas de los aisladores compuestos es relativamente alta, pero después de varios años de operación, la resistencia mecánica de los aisladores compuestos se elimina para la prueba de resistencia mecánica, y se encuentra que la resistencia mecánica de los aisladores compuestos también disminuye a un cierto medida.
4. Rendimiento de flashover de relámpagos
El flashover del rayo ocurre en los aisladores en las siguientes dos situaciones: Contraataque: Si el rayo golpea directamente la torre o el pararrayos, provocará una sobretensión en el aislamiento de la línea. Una vez que este alto voltaje instantáneo exceda el voltaje de descarga de choque de la cadena de aisladores, el aislador sufrirá una descarga disruptiva. Golpe de devanado: aunque hay un pararrayos conectado a tierra sobre la línea eléctrica aérea, el rayo a veces lo pasa por alto e impacta directamente en el cable, es decir, el golpe de devanado. Cuando ocurre la descarga de un devanado, el rayo generará cientos de miles de voltios de sobretensión de rayo en la línea. Si la sobretensión supera la tensión de descarga disruptiva de impacto de la cadena de aisladores de la línea, es decir, tLa cadena de aisladores provocará una descarga disruptiva y hará que la línea se dispare. De acuerdo con la experiencia operativa, la tasa de falla por descarga disruptiva de los aisladores compuestos es más alta que la de los aisladores de vidrio de porcelana en las líneas de transmisión, especialmente en las líneas de transmisión con un nivel de voltaje de 110 kV e inferior. El flashover de los aisladores por relámpagos provocará la desconexión de las líneas de transmisión, lo cual es muy desfavorable para la transmisión y el suministro de energía. Por lo tanto, debemos intentar mejorar el nivel de resistencia a los rayos de las líneas de transmisión. Las principales medidas de protección contra rayos son: instalar pararrayos para reducir la resistencia de puesta a tierra de la torre; Montaje de cable de tierra de acoplamiento; Adoptar aislamiento desequilibrado; Utilice la conexión a tierra de la bobina de supresión de arco: utilice pararrayos de línea: refuerce el aislamiento, etc.
5. Deterioro del rendimiento
Para la selección de aisladores de línea de transmisión, se debe considerar el deterioro de los aisladores. Según la experiencia operativa actual, el deterioro de los aisladores de porcelana se manifiesta como “valor cero” y “valor bajo” de sigilo de cabeza. Para los aisladores de porcelana con valor cero o bajo, es necesario probarlos en el poste uno por uno, lo que requiere una gran cantidad de mano de obra y recursos materiales cada año. Además, la precisión de las pruebas se ve afectada en gran medida por la experiencia de los operadores, la humedad atmosférica, el ajuste manual de la distancia de la chispa y otros factores. Por otro lado, la tasa de deterioro de los aisladores de porcelana pertenece a la exposición tardía. Bajo la acción de la carga mecánica y eléctrica, la tasa de deterioro aumentará gradualmente con el aumento del tiempo de funcionamiento. Los aisladores de vidrio tienen las características de autodetonación de valor cero, y aumentará la tasa de autodetonación de los aisladores de vidrio que operan en áreas con contaminación grave. La tasa de autodetonación de los aisladores de vidrio pertenece a la exposición temprana, y con el aumento del tiempo de operación, la tasa de autodetonación disminuye año tras año. Siempre que se lleve a cabo una inspección periódica, los aisladores de vidrio defectuosos se pueden encontrar y reemplazar a tiempo sin necesidad de escalar torres. La confiabilidad operativa de los aisladores compuestos es mejor que la de los aisladores de porcelana y vidrio, pero con el aumento del tiempo de operación, el deterioro de los materiales orgánicos se hará cada vez más importante.
6. Tasa de antienvejecimiento
Con el aumento de la vida útil, los diferentes tipos de aisladores tienen problemas de envejecimiento hasta cierto punto. La capacidad antienvejecimiento de los aisladores de porcelana es fuerte, pero el envejecimiento se vuelve cada vez más grave con el aumento del tiempo de funcionamiento. La resistencia eléctrica del aislamiento de vidrio generalmente permanece igual durante toda la operación y su proceso de envejecimiento es relativamente lento; Los aisladores sintéticos están hechos de materiales orgánicos que envejecen mucho más rápido que los materiales inorgánicos como la porcelana y el vidrio. El envejecimiento de los aisladores conducirá al deterioro de su desempeño en muchos aspectos. Por lo tanto, el problema del envejecimiento debe ser considerado en la selección y mantenimiento de los aisladores.